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精密機械加工處理中需要注意的問題

發布時間:2019-11-06 15:37 來源:天津鼎立機械加工廠 作者:精密|密機|機械|械加|加工|工處|處理|理中|中需|需要|要注|注意|意的|的問|問題|題  人氣:

 為了保證加工的精度,粗、精加工最好是分開進行。因為粗加工時,切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,發熱量多,以及機械加工的表面有較顯著的加工硬化現象,工件的內部存在著較大的內應力,如果粗、粗加工連續的進行,則精加工后零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高零件。在粗加工后和精加工之前,還應安排低溫退火或是時效處理工序來消除內應力。

合理地選用設備。粗加工主要是切掉的大部分加工余量,并不要求有較高加工精度,所以粗加工應是在功率較大、精度不太高機床上進行,精加工的工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同機床上加工,既能充分發揮設備能力,又能延長精密機床的使用壽命。
 在機械加工工藝路線中,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能,如退火、正火、調質等,一般安排在機械加工前進行。為消除內應力,如時效處理、調質處理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前進行。為了提高零件的機械性能,如滲碳、淬火、回火等,一般安排在機械加工之后進行。如熱處理后有較大的變形,還須安排最終加工工序。
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